【行业资讯】鸿宇科技：基于 AI 数据驱动的铸造行业精益生产云平台引领行业变革

发布时间：2025-08-11 文章来源：鸿宇科技浏览次数：17

在铸造行业竞争日益激烈的当下，企业面临着提升生产效率、降低成本、提高产品质量等诸多挑战。沈阳鸿宇科技有限公司凭借其深厚的技术积累与创新精神，推出了基于AI数据驱动的铸造行业精益生产云平台，为行业发展注入新活力，开辟出一条全新的智能化发展路径。

一、平台核心功能：深度赋能铸造全流程

（一）智能排产与生产计划精析

鸿宇的精益生产云平台运用前沿AI算法，全面考量订单需求、设备产能、原材料库存、人员配置等多元因素，实现智能排产。相较于传统人工排产模式，智能排产极大提升了排产效率，生产计划的准确性也显著增强。通过对生产计划的精细化优化，有效减少了设备闲置时间与生产切换频次，大幅提升设备利用率，切实降低生产成本。例如，某铸造企业在引入平台前，设备存在较长时间的闲置，使用平台后，设备闲置现象得到明显改善，生产效率大幅提升。

（二）生产过程实时监控与质量追溯体系

平台依托物联网技术，对铸造生产的各个环节展开实时数据采集与监控。从原材料入厂、熔炼、造型、浇注直至成品检验，每个步骤的关键参数，如温度、压力、时间等，都能即时反馈至监控中心。一旦生产出现异常，系统即刻发出预警，提醒工作人员迅速处理，有力降低生产中断风险。同时，借助基于AI的图像识别与数据分析技术，可对产品质量进行在线检测与深入分析，自动识别产品缺陷，并通过完善的质量追溯体系，精准定位问题根源，助力企业快速优化生产工艺，显著提升产品质量。

（三）设备智能运维与管理新范式

鸿宇平台通过深度挖掘与分析设备运行数据，能够提前预判设备故障，实现预防性维护。依据设备历史数据与实时运行状态，运用 AI 算法制定个性化维护计划，延长设备维护周期，降低设备故障率。例如，某企业在使用平台前，常因设备故障导致生产停滞，使用后，设备故障引发的生产停滞现象大幅减少，有力保障了生产的连续性，降低了经济损失。

二、技术优势：AI与大数据的深度融合

（一）强大的 AI 算法支撑

平台内置多种先进AI算法，涵盖机器学习、深度学习、预测性分析等。这些算法能够对海量生产数据进行高效处理与精准分析，为生产决策提供坚实依据。以产品质量预测为例，通过对历史生产数据和质量数据的深度学习，AI 模型能够提前精准预测产品质量问题，帮助企业提前采取措施，有效避免次品产生。

（二）大数据存储与分析能力

鸿宇科技搭建了高性能大数据存储与分析平台，能够妥善存储和管理铸造企业产生的各类结构化与非结构化数据。借助大数据分析技术，对生产数据进行多维度剖析，深度挖掘数据背后的潜在价值，为企业优化生产流程、改进产品质量、降低成本提供科学决策依据。例如，通过对原材料消耗数据的深入分析，帮助企业制定更经济的原材料采购方案。