引言

      近日，辽宁省铸锻行业协会常务副会长兼秘书长刘越、副秘书长张玉波一行莅临沈阳鸿宇科技有限公司考察交流。双方围绕辽宁铸锻行业数字化转型痛点展开深度对话，领导一行还实地参观了鸿宇铸造工业互联网平台与模拟智慧工厂，直观感受数字技术为传统铸锻业注入的新动能。

01座谈先行：锚定行业痛点，共探转型方向

      交流伊始，鸿宇科技负责人向刘越秘书长、张玉波副秘书长详细介绍了企业深耕工业互联网领域的实践成果。作为扎根沈阳、服务辽宁制造的本土技术企业，鸿宇科技始终聚焦铸锻行业“生产不透明、资源难统筹、效率待提升”等核心痛点，致力于通过数字化工具为行业降本增效。

      刘越秘书长结合行业调研经验指出，当前辽宁铸锻企业亟需“能落地、有实效”的数字化方案，尤其在产业布局优化、技术经验传承等方面需求迫切。双方就平台资源整合、企业适配服务等议题深入沟通，为后续协同赋能辽宁铸锻业发展明确了方向

02平台参观：核心板块，解码辽宁铸锻数字化蓝图

      在鸿宇铸造工业互联网平台演示环节，技术团队重点展示了平台相关核心板块，让行业数字化转型路径清晰可见。平台以可视化地图呈现辽宁铸锻企业分布、产能规模与产业链关联，助力精准掌握行业动态；整合铸造工艺规范、设备运维技巧、行业标准等干货搭建“线上知识库”，破解技术经验传承难题；同时展示数据采集、智能排产、质量追溯等核心功能以打通生产全流程数据链路，让数字化价值可量化、可感知。

      刘越副会长对平台的“行业视角”与“实用属性”高度认可，认为其不仅能为单个企业降本增效，更能为全省铸锻产业布局优化提供数据支撑。

03工厂考察：模拟智慧工厂，让数字化转型 “看得见、可复制”

      随后，领导一行深入参观鸿宇模拟智慧工厂。该工厂以 1:1比例还原铸锻企业真实生产场景，从原材料入厂、熔炼浇注到成品出库的全流程，均通过数字化系统实现智能管控：

      车间看板实时跳动设备运行参数、生产进度数据，管理人员可远程监控生产状态；系统自动记录工艺数据，结合平台“铸造知识”板块内容，为一线操作提供标准化指导；模拟订单全流程管理，展示平台如何通过智能排产减少生产浪费、提升交付效率。

      张玉波副秘书长表示，这种“实景模拟”模式有效降低了企业对数字化转型的理解门槛，尤其对中小铸锻企业具有极强的示范意义，让“数字化”不再是抽象概念。